Bize Ulaşın
 Süre 35 Saat

Eğitim İçeriği

Endüstriyel Otomasyon ve Kontrol Temelleri

  • Üretim tesisinin otomasyon mimarisi
  • Sensörler, aktüatörler ve saha sinyalleri
  • Taşıma, besleme, dozaj ve paketleme alt sistemleri

SIMATIC S7-1500 Donanımı ve Sistem Mimarisi

  • İşlemci (CPU) aileleri, sinyal modülleri ve dağıtık G/Ç (Giriş/Çıkış)
  • Güç kaynağı, topraklama ve kontrol paneli düzeni
  • Durum LED’leri, CPU ekranı ve modül göstergeleri

TIA Portal Proje Yapısı ve Cihaz Yapılandırması

  • Proje görünümü, cihazlar ve ağlar
  • Donanım yapılandırması ve cihaz parametreleri
  • Proje sürümlerini yükleme, kaydetme ve karşılaştırma

PLC Girişleri ve Çıkışları: Sinyaller ve Adresleme

  • Dijital ve analog adresleme
  • 24 V DC sinyal devreleri ve kablo bağlantı kontrolleri
  • Saha sinyallerini programla doğrulama

Merdiven Diyagramı (Ladder Logic) ve Temel Programlama

  • Kontaktlar, bobinler, ayar (set) ve sıfırlama (reset) işlemleri
  • Zamanlayıcılar, sayaçlar ve karşılaştırma komutları
  • Fonksiyonlar, fonksiyon blokları ve veri blokları

Mevcut Programların ve Kontrol Mantığının Yorumlanması

  • Program blokları ve çapraz referanslarda gezinme
  • Sembol tabloları, etiketler ve değişken adlandırma
  • Bir çıkışı kontrol eden mantıksal koşulları izleme

Motorlar ve Motor Başlat/Durdur Kontrolü

  • Başlatma, durdurma ve kilitleme (latching) koşulları
  • Motor koruması ve çalışma geri besleme sinyalleri
  • Yön kontrolü ve çoklu motor yapılandırmaları

Interlock (Kilitli) Şartlar, İzni Koşulları ve Otomatik Sıralamalar

  • Interlock ve izin (permissive) koşulları
  • Adım sıralamaları ve duruma dayalı kontrol
  • Belirli bir adımda bloke edilen bir sıralamayı teşhis etme

SIMATIC HMI Yapılandırması ve İşletimi

  • Panel ekranları, etiketler ve navigasyon
  • İşletim modları ve HMI üzerinden kontrol
  • Ekipman durumunu ve proses değerlerini görüntüleme

HMI Alarmları ve PLC Teşhis Mesajları

  • Alarm sınıfları, öncelikler ve onaylama
  • Sistem teşhisi ve denetleyici (controller) alarmları
  • Proses ve programa dayalı izleme mesajları

Sıklık Değiştiriciler (VFD): Temeller ve Uygulamalar

  • Sürücü prensipleri ve kontrol yöntemleri
  • Sürücü, motor ve mekanik yük etkileşimi
  • Üretim ekipmanlarında tipik sürücü yapılandırmaları
  • Yaskawa sürücüler ve tesisteki diğer yaygın sürücü markaları

VFD Yapılandırması ve Devreye Alma

  • Parametre grupları ve erişim seviyeleri
  • Motor verileri, otomatik ayarlama (auto-tuning) ve test çalıştırmaları
  • Parametrelerin yedeklenmesi, geri yüklenmesi ve dokümantasyonu

VFD Arıza Teşhisi ve Sorun Giderme

  • Arıza, alarm ve parametre hata kodları
  • Arıza geçmişi ve izleme değerleri
  • Sürücü, motor, kablo ve mekanik arızaların teşhisi

PLC Üzerinden Sürücü Kontrolü

  • Başlatma, durdurma ve hız referans sinyalleri
  • Durum, hazır (ready) ve arıza geri beslemesi
  • PLC ve sürücü durumu arasındaki tutarsızlıkları teşhis etme

Endüstriyel İletişim ve Ağ Sorun Giderme

  • PROFINET ve Ethernet temelleri
  • Cihaz adları, IP adresleri ve ağ topolojisi
  • Bağlantı teşhisi ve iletişim arızaları

TIA Portal Teşhisi ve Yapılandırılmış Sorun Giderme

  • Gerçek zamanlı çevrimiçi izleme ve izleme tabloları (watch tables)
  • Teşhis tamponu (diagnostics buffer) ve CPU web sunucusu
  • Çevrimiçi ve çevrimdışı programların karşılaştırılması
  • Arıza belirtisinden kök nedene inme
  • Elektrik, mekanik ve kontrol tarafı kontrolleri
  • Bulguların dokümantasyonu ve yükseltme (escalation) kriterleri

Durmuş Bir Makinenin Adım Adım Teşhisi

  • Ekipman durduğunda kontrol sırası
  • HMI alarmları, PLC mantığı ve sürücü durumunun çapraz kontrolü
  • Bloke eden koşulu tanımlama ve operasyonu yeniden başlatma

Uygulamalı Arıza Senaryosu Egzersizleri

  • Sensör, aktüatör ve G/Ç sinyal kontrol egzersizleri
  • Motor, sürücü ve başlat/durdur arıza senaryoları
  • İletişim kesintileri ve alarm yorumlaması
  • Bir makine adımını bloke eden interlock ve sıralama arızaları

Temel Program Değişikliklerinin Yapılması

  • Zamanlayıcıları, ayar noktalarını (setpoints) ve parametreleri ayarlama
  • Etiket ekleme veya değiştirme ve basit mantık düzenleme
  • Değişiklikleri test etme, dokümante etme ve geri alma

Final Projesi: Uçtan Uca Sorun Giderme Vaka Analizi

  • Üretim hattı modeli üzerinde kapsamlı arıza teşhisi
  • Onarım, ayarlama ve yükseltme (escalation) arasındaki karar verme
  • Bireysel geri bildirim ve iyileştirme planı

Kurs İçin Gerekli Önbilgiler

  • Elektrik devreleri ve endüstriyel ekipmanlara ilişkin temel anlayış
  • PLC kavramlarına giriş seviyesinde tanıdıklık (üniversite seviyesi yeterlidir)
  • Sürücü veya ekipman teknik kılavuzlarını okuma konusunda temel aşinalık

Hedef Kitle

  • Otomatik üretim ekipmanlarıyla çalışan bakım teknisyenleri ve bakım mühendisleri
  • Otomasyon ve kontrol rollerine geçiş yapan elektrikçiler ve teknik personel
  • PLC, HMI, sürücü ve iletişim arızalarını teşhis etmesinden sorumlu personel

Katılımcı Sayısı


Katılımcı başına fiyat

Danışanlarımızın Yorumları (2)

Yaklaşan Etkinlikler

İlgili Kategoriler