Bize Ulaşın
 Süre 35 Saat

Eğitim İçeriği

Endüstriyel Otomasyon ve Kontrol Temelleri

  • Üretim tesisi otomasyon mimarisi
  • Sensörler, aktüatörler ve saha sinyalleri
  • Taşıma, besleme, dozaj ve paketleme alt sistemleri

SIMATIC S7-1500 Donanımı ve Sistem Mimarisi

  • CPU aileleri, sinyal modülleri ve dağıtık G/Ç
  • Güç kaynağı, topraklama ve kontrol panosu düzeni
  • Durum LED'leri, CPU ekranı ve modül göstergeleri

TIA Portal Proje Yapısı ve Cihaz Yapılandırması

  • Proje görünümü, cihazlar ve ağlar
  • Donanım yapılandırması ve cihaz parametreleri
  • Proje sürümlerinin yüklenmesi, kaydedilmesi ve karşılaştırılması

PLC Giriş ve Çıkışları: Sinyaller ve Adresleme

  • Dijital ve analog adresleme
  • 24 V DC sinyal devreleri ve kablo kontrolü
  • Saha sinyallerinin programla doğrulanması

Merdiven Mantığı ve Temel Programlama

  • Kontaklar, bobinler, ayarlama ve sıfırlama işlemleri
  • Zamanlayıcılar, sayaçlar ve karşılaştırma talimatları
  • İşlevler, işlev blokları ve veri blokları

Mevcut Programların ve Kontrol Mantığının Yorumlanması

  • Program blokları ve çapraz referanslarda gezinme
  • Sembol tabloları, etiketler ve değişken adlandırma
  • Bir çıkışı kontrol eden mantıksal koşulların izlenmesi

Motorlar ve Motor Başlat/Durdur Kontrolü

  • Başlatma, durdurma ve kilitli tutma koşulları
  • Motor koruması ve çalışma geri besleme sinyalleri
  • Yön kontrolü ve çoklu motor yapılandırmaları

Kilitler, İzinler ve Otomatik Diziler

  • Kilit ve izin koşulları
  • Adım dizileri ve durum tabanlı kontrol
  • Adımda bloke olan bir dizinin teşhisi

SIMATIC HMI Yapılandırması ve İşletimi

  • Panel ekranları, etiketler ve navigasyon
  • Çalışma modları ve HMI üzerinden kontrol
  • Ekipman durumu ve proses değerlerinin görüntülenmesi

HMI Alarmları ve PLC Tanı Mesajları

  • Alarm sınıfları, öncelikler ve onaylama
  • Sistem tanısı ve kontrolör alarmları
  • Proses ve program tabanlı izleme mesajları

Frekans Invertörleri: Temeller ve Uygulamalar

  • Sürücü prensipleri ve kontrol yöntemleri
  • Sürücü, motor ve mekanik yük etkileşimi
  • Üretim ekipmanlarındaki tipik sürücü yapılandırmaları
  • Tesislerdeki Yaskawa sürücüler ve diğer yaygın sürücü markaları

Frekans Invertörü Yapılandırması ve Devreye Alma

  • Parametre grupları ve erişim seviyeleri
  • Motor verileri, otomatik ayar ve test çalışmaları
  • Parametrelerin yedeklenmesi, geri yüklenmesi ve dokümante edilmesi

Frekans Invertörü Arıza Teşhisi ve Giderme

  • Arıza, alarm ve parametre hata kodları
  • Arıza geçmişi ve izleme değerleri
  • Sürücü, motor, kablo ve mekanik arızaların teşhisi

PLC'den Sürücü Kontrolü

  • Başlatma, durdurma ve hız referans sinyalleri
  • Durum, hazır ve arıza geri beslemesi
  • PLC ve sürücü durumu arasındaki tutarsızlıkların teşhisi

Endüstriyel İletişim ve Ağ Sorun Giderme

  • PROFINET ve Ethernet temelleri
  • Cihaz adları, IP adresleri ve ağ topolojisi
  • Bağlantı tanısı ve iletişim arızaları

TIA Portal Tanısı ve Yapılandırılmış Sorun Giderme

  • Gerçek zamanlı çevrimiçi izleme ve izleme tabloları
  • Tanı tamponu ve CPU web sunucusu
  • Çevrimiçi ve çevrimdışı programların karşılaştırılması
  • Arıza belirtisinden kök nedenine
  • Elektriksel, mekanik ve kontrol tarafı kontrolleri
  • Bulguların dokümante edilmesi ve eskalasyon kriterleri

Durmuş Bir Makinenin Adım Adım Teşhisi

  • Ekipman durduğunda kontrol sırası
  • HMI alarmları, PLC mantığı ve sürücü durumunun çapraz kontrolü
  • Blokeleyici koşulun belirlenmesi ve işletmenin yeniden sağlanması

Pratik Arıza Senaryosu Egzersizleri

  • Sensör, aktüatör ve G/Ç sinyal kontrol egzersizleri
  • Motor, sürücü ve başlat/durdur arıza senaryoları
  • İletişim kesintileri ve alarm yorumlama
  • Bir makine adımını blokeleyen kilit ve dizi arızaları

Temel Program Değişikliklerinin Yapılması

  • Zamanlayıcılar, ayar noktaları ve parametrelerin ayarlanması
  • Etiketlerin ve basit mantığın eklenmesi veya değiştirilmesi
  • Değişikliklerin test edilmesi, dokümante edilmesi ve geri alınması

Final: Uçtan Uca Sorun Giderme Vakası

  • Bir üretim hattı modelinde eksiksiz arıza teşhisi
  • Tamir, ayarlama ve eskalasyon arasında karar verme
  • Bireysel geri bildirim ve iyileştirme planı

Kurs İçin Gerekli Önbilgiler

  • Elektrik devreleri ve endüstriyel ekipmanlar hakkında temel anlayış
  • PLC kavramlarına giriş seviyesinde aşinalık (üniversite düzeyi yeterlidir)
  • Invertör veya ekipman teknik kılavuzlarını okuma konusunda temel bilgi

Hedef Kitle

  • Otomatik üretim ekipmanlarıyla çalışan bakım teknisyenleri ve bakım mühendisleri
  • Otomasyon ve kontrol rollerine geçiş yapan elektrikçiler ve teknik personel
  • PLC, HMI, sürücü ve iletişim arızalarını teşhis etmekten sorumlu personel

Katılımcı Sayısı


Katılımcı başına fiyat

Danışanlarımızın Yorumları (2)

Yaklaşan Etkinlikler

İlgili Kategoriler